合成氨——節(jié)能降耗是一場(chǎng)持久戰(zhàn)

隨著各種先進(jìn)技術(shù)的成功開發(fā)和不斷推廣應(yīng)用，合成氨行業(yè)的能耗和環(huán)保水平有了明顯提高。中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)顯示，“十一五”期間，合成氨單位產(chǎn)品平均綜合能耗下降了13.7%。截至2010年，無煙煤、焦炭制合成氨的綜合能耗平均值為1414千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，非無煙煤制合成氨為1800千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，天然氣制合成氨為1199千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。氮肥協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)張榮告訴記者，《氮肥行業(yè)“十二五”發(fā)展指南》確定的合成氨綜合能耗“十二五”具體目標(biāo)是，以無煙塊煤為原料的降到1350千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸以下，以非無煙煤為原料的降到1650千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸以下，以天然氣、焦?fàn)t氣為原料的降到1150千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸以下，合成氨行業(yè)的節(jié)能降耗將是一場(chǎng)持久戰(zhàn)。

據(jù)了解，能耗費(fèi)用支出占合成氨成本的90％以上，因此氮肥行業(yè)幾十年來始終把節(jié)能降耗作為行業(yè)的一項(xiàng)主要任務(wù)，這不僅是氮肥企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，更是企業(yè)降低成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。張榮告訴記者，為推進(jìn)氮肥行業(yè)的節(jié)能減排工作，氮肥協(xié)會(huì)緊密結(jié)合氮肥行業(yè)實(shí)際，全面總結(jié)推廣了多項(xiàng)行之有效的節(jié)能減排技術(shù)，如改進(jìn)型固定層煤氣化技術(shù)、變壓吸附脫碳技術(shù)、低壓氨合成技術(shù)、jx全循環(huán)尿素工藝、高壓圈改造技術(shù)、熱電聯(lián)產(chǎn)及能量梯級(jí)利用技術(shù)、溴化鋰制冷用于低位能余熱利用技術(shù)、蒸發(fā)式冷凝冷卻技術(shù)等。正是這些先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，使氮肥行業(yè)的能耗和環(huán)保水平有了明顯提高�！笆�一五”期間，合成氨單位產(chǎn)品平均綜合能耗下降了13.7%，氨氮排放量下降了29.3%，cod排放量下降了27.6%，排水量下降了25.3%。