智勝化工改工藝路線創(chuàng)高新效益

近日，從福建智勝化工股份有限公司傳來喜訊：前三個季度，智勝化工公司實現(xiàn)銷售收入4.83億元，同比增長近20%，實現(xiàn)利潤2730萬元。尤其是第三季度，產(chǎn)量、消耗水平連創(chuàng)歷史新高。改造傳統(tǒng)工藝路線，不斷采用“四新”技術提高節(jié)能水平，為公司取得良好業(yè)績創(chuàng)造了條件。
智勝化工是以煤炭為主要原料的化肥生產(chǎn)企業(yè)，受市場影響，公司遇到了煤炭價格大幅度上漲的壓力，煤炭價格同比上漲27.42%。為克服南方煤炭灰熔點、灰分、硫分指標較高的不足，公司在優(yōu)化和調(diào)整石灰碳化煤球傳統(tǒng)工藝上下功夫。他們加強煤炭摻用石灰制作石灰碳化煤球制作過程的控制，及時調(diào)整煤炭和石灰摻用比例，同時緊緊圍繞合成氨生產(chǎn)的源頭——造氣工序組織攻關，從煤球的入爐到制氣后廢渣的處理。
公司還投資360萬元實施原料路線的改造，進一步穩(wěn)定石灰碳化煤球的質(zhì)量，為合成氨工序安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)質(zhì)高效運行創(chuàng)造有利條件。在穩(wěn)定生產(chǎn)的同時，公司充分發(fā)揮熱電聯(lián)產(chǎn)項目和“三廢”綜合利用余熱發(fā)電工程的優(yōu)勢，將生產(chǎn)過程中的廢氣、廢灰、余熱吃干榨盡，實現(xiàn)能盡其力、物盡其用。通過回收利用生產(chǎn)過程中的廢渣、廢灰、廢氣供熱發(fā)電，每天的自供電量達35萬千瓦時、蒸汽1800噸以上，并取得了日產(chǎn)合成氨566噸，噸氨煤球消耗1840千克、電耗1375千瓦時的歷史性突破。